Zwiększona twardość i sztywność
Filament Spectrum PET-G Carbon to zmodyfikowany filament PET-G domieszkowany włóknem węglowym zapewniającym znaczący wzrost sztywności, twardości i wytrzymałości na rozciąganie przy zachowaniu niskiego skurczu oraz bardzo dobrej adhezji do platform roboczych charakterystycznych dla czystego PLA. 10% dodatek włókna węglowego pozwala na uzyskiwanie matowych powierzchni wytwarzanych elementów przez co znacznie wzrastają walory estetyczne wydrukowanych elementów.
Z uwagi na znaczną zawartość rozdrobnionego włókna węglowego zaleca się stosowanie dysz o średnicach o większej średnicy niż standardowe 0,4mm.
Obecność włókna węglowego może powodować wycieranie dysz mosiężnych, dlatego przy długotrwałym stosowaniu Spectrum PET-G Carbon zaleca się stosowanie dysz ze stali nierdzewnej.
Dane techniczne
- Materiał: PET-G
- Dostępna średnica: 1.75 [mm]
- Tolerancja średnicy: +/- 0.03 [mm]
- Gęstość: 1.32 [g/cm3]
- Odporność termiczna: HDT B - 72°C, VICAT - 80°Cv
- Wykończenie powierzchni: matowe, faktura karbonowa
- Verify your spool: TAK (wykres online: średnicy na całej długości szpuli, średnia ze średnicy, owalność, odchylenie standardowe indywidualnie dla każdej szpuli)
Jak drukować?
- Temperatura druku: 230-255°C
- Temperatura stołu: 60-80°C
- Zalecana prędkość drukowania: 30-70 mm/s
- Zalecana grubość ścianki: 0.40 - 2.70mm
- Zalecana wysokość warstwy: ? 0.15mm
- Nawiew: 75-100%
- Zamknięta komora: niewymagana
- Suszarka do filamentu: niewymagana
- Dysza rubinowa lub hartowana: zalecana
- Środki adhezyjne: niewymagane (dla lepszej adhezji lub uniknięcia wypaczeń: Dimafix, 3DLac, Magigoo)
Właściwości materiału
- Zwiększona twardość i sztywność w porównaniu do niedomieszkowanego PET-G
- Zwiększona temperatura uplastycznienia w porównaniu do niedomieszkowanego PET-G
- Zwiększona odporność na zużycie ścierne
- VICAT 80°C
- Znacznie podwyższona odporność na ściskanie
- Doskonała laminacja warstw
- Matowa powierzchnia wydruku
- Brak skurczu
Zastosowanie
- wytwarzanie elementów od których wymaga się wysokiej sztywności i twardości przy zachowaniu dokładności wymiarowych
- wytwarzanie elementów dystansujących narażonych na statyczne obciążenia ściskające
- wytwarzanie części ozdobnych (zwiększone walory estetyczne)
- zewnętrzne elementy konstrukcyjne eksponujących design wyrobu
- prototypy
